水泥制管有哪幾種方式？

       1、震動(dòng)制管器法-水泥制管機(jī)

    水泥管廠介紹震動(dòng)制管器是由可拆裝的鋼外模與附著震動(dòng)器的鋼內(nèi)模組成。外模由兩片厚約為5mm左右的鋼板半圓管拼制，半圓筒用帶楔的銷栓銜接，內(nèi)模為一整圓筒，下口直徑較上口直徑稍小，以便取出內(nèi)模。用震動(dòng)制管器制管，可在鋪放水泥紙袋的地坪上施工。模板與混凝土接觸的外表上應(yīng)涂光滑劑（如廢機(jī)油等），鋼筋籠放在內(nèi)外模間固定后，先震動(dòng)10s左右使模型密貼地坪，以防漏漿。

       2、離心法-水泥制管機(jī)

    離心制管法是經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的鋼模，把向心力傳送給灌注于鋼模內(nèi)部的混凝土拌合物，使其平均地散布在模具的內(nèi)壁上，多余的水分被向心力甩出，混凝土逐步干硬密實(shí)，當(dāng)鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的單位向心力到達(dá)5～15N/cm2時(shí)，即可制成密實(shí)的混凝土管。主要設(shè)備有離心式水泥制管機(jī)、喂料機(jī)、不同孔徑的水泥管模具和各種吊裝設(shè)備。由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸、主動(dòng)軸、被動(dòng)軸、機(jī)輪、機(jī)架等組成。電桿應(yīng)采用電磁調(diào)速異步電機(jī)，以保證模具轉(zhuǎn)速由慢逐步加快以到達(dá)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速。

       3、懸輥法-水泥制管機(jī)

    懸輥式水泥制管機(jī)是應(yīng)用懸輥制管機(jī)的懸輥，帶動(dòng)套在懸輥上的模具一同轉(zhuǎn)動(dòng)，再應(yīng)用模具旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的向心力，使投入模具內(nèi)的混凝土拌合物平均地附著在模具的內(nèi)壁上。隨著投料量的增加，混凝土管壁逐步增厚，當(dāng)超越?？跁r(shí)，?？诜珠_懸輥，此時(shí)管內(nèi)壁混凝土便與旋轉(zhuǎn)的懸輥直接接觸，模具依托懸輥與混凝土之間的摩擦力繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)懸輥又對管壁混凝土停止重復(fù)輥壓，因而促使管壁混凝土能在較短時(shí)間內(nèi)到達(dá)請求的密實(shí)度和取得光亮的內(nèi)外表。水泥管廠家的懸輥法制管需用主要設(shè)備為懸輥式水泥制管機(jī)、水泥管模具和吊裝設(shè)備。由機(jī)架、傳動(dòng)變速機(jī)構(gòu)、懸輥、門架、料斗、喂料機(jī)等組成。

       4、立式擠壓法-水泥制管機(jī)

    立式擠壓法是將干混凝土借助于輥頭的快速轉(zhuǎn)動(dòng)，從徑向方向向垂直的模具內(nèi)停止填塞，輥頭裝置在一條長的旋轉(zhuǎn)軸上，在模具內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，輥頭的轉(zhuǎn)速隨管徑而變化，普通為50～300r/min，組成輥頭的部件翅葉和輥輪以高速將拌合物填擠到模具上，并重復(fù)填塞、擠壓。當(dāng)輥頭由下提升到管模頂面時(shí)，混凝土管即已制成。水泥管廠的模具在制管過程中一直堅(jiān)持靜止，管制完后，用特制叉車將模具運(yùn)至蒸養(yǎng)室，放穩(wěn)后即可脫模。