1、加強(qiáng)計(jì)量工作，強(qiáng)化工藝控制。排水管廠家介紹原材料的配合比是影響混凝土質(zhì)量的主要因素之一。加強(qiáng)計(jì)量工作，尤其是水的計(jì)量，顯得更為重要。采用水泥裹砂工藝，水泥包裹砂，在集料周圍形成一層水泥殼，以增加集料與水泥漿體的粘結(jié)力，能有效抑制混凝土的開裂及裂縫的發(fā)展。

2、堅(jiān)持正確合理的離心制度，嚴(yán)格執(zhí)行合模起吊、清模、裝料等操作規(guī)程，嚴(yán)禁使用失效脫模劑，做到涂抹均勻。注意加強(qiáng)蒸養(yǎng)時(shí)升溫、降溫時(shí)間控制，為使剛成型的混凝土結(jié)構(gòu)不受破壞或少受破壞，升溫時(shí)間宜控制在1h以上。靜停時(shí)間根據(jù)水泥而定，一般不少于30min。

3、井管混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C40級制管混凝土，其脫模強(qiáng)度一般宜控制在設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上，即抗壓強(qiáng)度宜在20MPa以上。為避免溫差引起的收縮，脫模后的井管，應(yīng)等管溫與水溫一致時(shí)，方可吊入蒸養(yǎng)池。堅(jiān)持工序間的交接檢查，杜絕不合格品流入下道工序。鋼筋籠的制作，是井管生產(chǎn)的靠前道工序，是關(guān)鍵工序之一。在交與下道工序時(shí)，應(yīng)對鋼筋籠質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不合格的一律不予接收。

4、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與檢修，杜絕帶病運(yùn)行。定期對水泥井管模具、水泥井管機(jī)、鋼筋骨架成型機(jī)進(jìn)行檢修。沒有完好的設(shè)備就沒有完好的產(chǎn)品，尤其是骨架成型機(jī)、井管模具，要定時(shí)校正，出現(xiàn)異常立即糾正，保證在用設(shè)備的完好率。

5、堅(jiān)持原材料檢驗(yàn)制度，不合格原料嚴(yán)禁使用。對鋼筋混凝土井管的常見質(zhì)量缺陷的原因分析，僅基于日常生產(chǎn)中的主要因素而言，任何一個(gè)企業(yè)，都具有特殊性，產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的原因也不盡相同，但只要針對具體缺陷，深入分析，并采取有效措施，問題都是可以迎刃而解的。