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水泥管道實際上是由鋼筋混凝土支撐的。水泥管廠介紹水泥和其他材料的主要原因是它們的壓縮性能,并且它們的抗彎曲性相對較差。由于鋼筋的加入,抗剪性能略有提高,但不能與水泥管道相比。水泥管道漏水堵塞的具體預防措施是什么?長期從水泥管道排放的污水中會有其他雜質(zhì),隨著時間的推移會造成堵塞。這就要求采取預防堵塞的措施,并及時清理堵塞。
水泥管道安裝過程中,埋地排放管暫時與立管斷開,立管檢查口的管道插入端應采用托盤底座或其他方法牢固支撐,立管穿過二層的底孔應及時封堵。確認立管可靠后,應拆除臨時支架。土建裝修基本完成后,在安裝供水用明支管之前,應對底層和第二層以上的管道進行灌水試驗和檢查,確認各管段暢通,然后用直通套管(管)筒將檢查口管道與底層排水管連接。在排水管道施工過程中,對排水管道的充水膠囊進行分段檢查合格后,如果排水過程中發(fā)現(xiàn)排水流速緩慢,則表明水平支管段堵塞,應找出水平支管堵塞的部分,并清理垃圾和雜物。
為確保地漏和屋面管孔不被黃沙、石塊、垃圾等掉入排水管中,所有從屋面伸出的通風管地漏和雨水管孔應及時用水泥砂漿密封,并定期檢查密封管孔是否被土建拆除。
水泥排水管道堵塞問題產(chǎn)生的原因主要有以下幾個方面,室內(nèi)排水管道堵塞是建筑安裝工程施工中常見的一種質(zhì)量通病,是管道安裝與土建施工配合難以解決的老問題。在土建與安裝交叉施工中,管道被堵塞的事例很多,特別是衛(wèi)生間排水管口更為嚴重。即使管道安裝后,管口用水泥砂漿封閉,還往往被人打開,作為清洗水泥及平整地面的污水排出口。有的甚至從屋面透氣管口、雨水斗落入木條、碎石、垃圾、砂漿等,造成管道的堵塞。輕者耗工疏通,重者鑿打砼地面,返工拆除管道重新安裝,這樣既耗工耗料,又影響工期。有的水泥排水管道管腔內(nèi)已部分堵塞,在通水試水過程中不能及時發(fā)現(xiàn),投入使用后,必然出現(xiàn)管道堵塞,影響用戶使用。
為了避免交叉施工中造成管道堵塞現(xiàn)象,在管道安裝前,除應認真疏通管腔,清理雜物,合理按規(guī)范規(guī)定正確使用排水配件。安裝管道時,應保證坡度,符合設計要求與規(guī)范規(guī)定及排水管口采用水泥砂漿封口等措施外,還必須采取如下多種技術(shù)措施以防止管道堵塞。由于建筑結(jié)構(gòu)需要原因,當立管上設有乙字管時,應根據(jù)規(guī)范要求,在乙字管的上部設檢查口以便于檢修。當設計無要求時,應按施工及驗收規(guī)范規(guī)定,在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管設置清掃口,在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上,設置檢查口或清掃口。
水泥排水管道安裝時,埋地排出管與立管暫不連接,在立管檢查口管插端用托板或其他方法支牢,并及時補好立管穿二層的板洞,待確認立管固定可靠后,拆除臨時支撐物,此管口應盡量避免土建施工時作為臨時污水排出口。在土建裝修基本結(jié)束后,給水明敷支管安裝前,對底層及二層以上管道作灌水試驗檢查,證實各管段暢通,然后用直通套(管)筒將檢查口管與底層排出管連接。