水泥制管芯模震動(dòng)工藝制造特點(diǎn)

芯模振動(dòng)制管，涉及水泥管的制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是柔性接口、鋼承口頂管,開(kāi)槽施工或頂進(jìn)施工的圓形混凝土管的成型設(shè)備。芯模振動(dòng)器的振動(dòng)棒芯通過(guò)軸承連接在振動(dòng)棒體內(nèi)，電機(jī)輸出軸與從動(dòng)輪之間設(shè)置帶式傳動(dòng)裝置，在從動(dòng)輪的上端同軸固定連接主軸承座，在主軸承座的上方布置振動(dòng)棒芯，振動(dòng)棒芯的下端固定連接花鍵，在主軸承座的上端同軸固接花鍵套，所述花鍵配合在花鍵套內(nèi)。本實(shí)用新型花鍵傳動(dòng)為多齒傳動(dòng)，承載能力高，應(yīng)力集中較小、軸與轂的強(qiáng)度削弱小，使得振動(dòng)器使用壽命加長(zhǎng)，傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、效率高，提高了生產(chǎn)效率和能源利用率。芯模振動(dòng)設(shè)備具有以下特點(diǎn)

1、高度機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)力占用少；

2、產(chǎn)量不受模型數(shù)量的限制；

3、一種規(guī)格產(chǎn)品使用一套模型生產(chǎn)；

4、采用干硬性混凝土，膠凝材料使用量少，成本降低；

5、干硬性混凝土、高頻振動(dòng)成型，混凝土不發(fā)生分層離析作用，管體混凝土強(qiáng)度高、勻質(zhì)性好；

6、成型后，即時(shí)脫模，模型數(shù)量少，很大地降低了模型投入使用費(fèi)用；

7、采用自然或低溫（30 40℃）蒸汽養(yǎng)護(hù)方法，節(jié)約能源；

8、可成型帶底座及非圓形鋼筋混凝土管；

9，操作勞動(dòng)強(qiáng)度低，文明生產(chǎn)；

10、可生產(chǎn)內(nèi)壁嵌合腐蝕塑料薄膜管，工藝簡(jiǎn)單；

11、工序少，工藝生產(chǎn)線斷，輔助吊運(yùn)設(shè)備減少；

12、不生產(chǎn)廢水泥漿，工業(yè)廢渣少。